Las empresas de clase mundial en busca de la competitividad están comprometidas a controlar sus costos de forma permanente, mantener, mejorar y aumentar sus factores que agregan valor, incrementando con esto su rentabilidad.

El control del trabajo en proceso (WIP) es una serie de actividades que, en conjunto generan un producto terminado, y del buen control de éste resultará la rentabilidad de la empresa. El trabajo en proceso es parte fundamental del inventario, que consta de las unidades que habiendo ingresado e iniciado el proceso productivo no se constituyen aún como producto terminado, por tanto requiere de un control y rastreabilidad durante su transformación.

Por lo tanto, el WIP supone costos de inventario de materia prima y de procesamiento, que no pueden recuperarse de inmediato ya que no se logra aun para estos la condición de producto terminado. El control del WIP que, se enfoca siempre en la disminución y según el tipo de empresa, las necesidades y posibilidades de ésta, puede darse en unidades, minutos estándar producidos o dinero, entre otras opciones, es una actividad fundamental en la búsqueda de la optimización de la operación, y en general, de los factores clave de la compañía.

La reducción del WIP no es sólo labor de manufacturera, ésta exige organizar el proceso productivo de la empresa desde las necesidades más básicas y requiere interacción constante entre procesos por medio de equipos interdisciplinarios, enfocada en los resultados, con el fin de generar planeaciones y programaciones apropiadas, y contar oportunamente con los recursos requeridos para hacerlas reales.

Además de la interacción apropiada entre los procesos, la reducción del WIP se consigue con la implementación de sistemas de producción balanceados, tales como los sistemas JIT y los sistemas de producción modular, en los que el enfoque principal es la generación de unidades terminadas, y no la acumulación de unidades en proceso; mejor dicho, sistemas en los que sólo se ingresan las unidades que se pueden finalizar, y por lo tanto, entregar a los clientes.

Controlar el WIP permite mejorar indicadores financieros, de cliente y operativos, lo que indudablemente, permite incrementar la competitividad de la organización. El control del trabajo en proceso en una necesidad para las empresas de clase mundial que debe atenderse desde la alta gerencia con el fin de incrementar la competitividad.

WIP

Generación de la orden de producción














WIP

Validación de la orden de producción


Inicio de control de WIP












WIP

Flujo de los lotes por la ruta de producción (localidades)

- Gestión de WIP (lotes en stock y en proceso).
- Control de tiempo del lote en a ubicación vs estándar (alarma a MMCall/ANDON).
- Control del kanban, tamaño mínimo por localidad (alarma a MMCall/ANDON).
- Recalculo de la programación hacia atrás, recalculo de las fechas de entrega de lotes programados de acuerdo al lote que complete el estimado.



WIP

Módulo de reportes y exportación

- KPIs, reportes por número de parte, por orden de producción y proceso o ruta de producción (desempeño)
- Gráficas comparativas: tiempos de producción esperado versus real
- Definición
- “Sábana” de datos exportable a Excel






Ventajas competitivas que ofrece nuestro
control a su sistema


wip

Planeación de las Órdenes de Producción


wip

Control de inventario en piso


wip

Ruta de producción


wip

Tracking del material en proceso


wip

Control de entradas de material vs salidas de material


wip

Control del scrap


wip

Localización de lotes, WIP o activos

Envío de alertas a través de nuestro
sistema ANDON

  • inicio y fin de Orden de Producción
  • Tiempo excesivo de producción
  • Exceso de Scrap
  • Material fuera de línea de producción
  • Diferencias de inventario
  • Producto fuera de la zona productiva
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